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SG-104CNCL高精度數(shù)控成型磨床特點：
- 設(shè)置研磨總量后，可設(shè)粗磨、半精磨、精磨、超精磨、進刀量和光磨次數(shù)，可分設(shè)不同的左右速度。
- 標(biāo)配砂輪修整程式：磨削滑塊自動修整、磨削線軌自動修整。
- 砂輪自動修整、自動補償，確保工件磨削尺寸的準(zhǔn)能性。
- 具備故障自診斷功能，報警畫面自動顯示報警提示。
主要標(biāo)準(zhǔn)附件
油冷機（PCL)、水冷機、主軸吹氣裝置、磁性過濾水箱、清洗水槍 常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)附件
SG-104CNCL高精度數(shù)控成型磨床主要規(guī)格參數(shù)
| 項 目 | 單位 | SG-104CNCL | |||
| 工作臺面工作尺寸(長×寬) | mm | 1020×400 | |||
| 工作臺zui大移動量（左右×前后) | mm | 1070×430 | |||
| 工作臺面至立軸端面zui大距離 | mm | 440 | |||
| 工作臺zui大承重(含吸盤) | kg | 680 | |||
| 工作臺 (左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×n | 14×3 | ||
| 工作臺驅(qū)動方式 |
| 滾珠絲桿 伺服 | |||
| 工作臺速度 | m/min | 0-20 | |||
| MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.1/1/10 | |||
| 鞍座 (前后) | MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0005/0.005/0.05 | |
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.05/0.5/5 | |||
| 自動進給 | 寸進進給量 | mm | 0.0005-0.03 | ||
| 連續(xù)進給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
| 磨頭 (上下) | MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.01 | |
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.01/0.1/1.0 | |||
| 自動進給 | 寸進進給量 | mm | 0.0001/0.04 | ||
| 連續(xù)進給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
| 電主軸 | 主軸直徑 | mm | Φ80-φ120（選配） | ||
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速（變頻控制） | r.p.m | 30000-60000（選配） | |||
| 主軸功率 | KW | 2-13（選配） | |||
| 修整器 （選） | 滾輪軸轉(zhuǎn)速（伺服控制） | r.p.m | 500-3500 | ||
| 伺服電機功率(AC servo) | KW | 0.4 | |||
| 電機 | 左右伺服電機(AC servo) | KW/NM | 1.8/11.5 | ||
| 前后伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.75/2.39 | |||
| 上下伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.85/5.39 | |||
| 運輸包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 4000×2000×2500 | |||
| 工作占地空間（長×寬×高） | mm | 3500×3000×2300 | |||
| 機床凈重/毛重 | kg | 3200/3550 | |||
| SG-104CNCL工作精度 | |||||
| 滾道間相互平行度 | mm | 0.002 | |||
| 滾道對安裝基面平行度 | mm | 0.003 | |||
| 滾道表面粗糙度 | um | Ra0.16 | |||